электронная почта : inquiry@ronsteel.comтелефон : 8615308477503
Мы полны решимости предоставить клиентам во всем мире комплексные услуги по производству стальных труб.
Ковка - это процесс производства труб из углеродистой стали для придания формы металлу. Ковка включает в себя серию сжатий под локально приложенным давлением, часто производимым молотом или штампом. Этот производственный процесс обычно обеспечивает множество преимуществ, включая повышенную пластичность, высокую прочность на растяжение и усталостную прочность, низкую пористость вдоль поверхности и мелкозернистую структуру.
Материалы стальной поковки включают нержавеющую сталь (SS303, SS304, SS316 и т. д.), углеродистую сталь (1020, 1035, 1045, A105, Q235, 20CrMnTi и т. д.) и легированную сталь (20Cr, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo). , др.). Кованая сталь представляет собой смесь сплава углерода и железа. В процессе ковки стали сталь нагревают до тех пор, пока она не достигнет определенной пластичности, и ей придают определенную форму с использованием локально приложенной силы. Этот процесс позволяет формовать без растрескивания и укрепляет полученный стальной продукт.
Холодная ковка: Процесс холодной ковки стали происходит в комнатных условиях и самонагревается до 150ºC. Этот метод формообразования требует больших формовочных усилий и характеризуется низкой пластичностью, низкой формуемостью и повышенной прочностью. Другие металлы и сплавы, полученные холодной ковкой, включают латунь, бронзу и медь.
Горячая ковка: температура горячей штамповки варьируется от 750°C до 950°C. Теплая ковка требует более высоких сил деформации, чем горячая ковка, но меньших сил деформации, чем холодная ковка. Этот процесс формования представляет минимальное масштабирование поверхности.
Горячая ковка: Горячая ковка обещает хорошую формуемость, при этом температура формования достигает 950-1250ºC. Процесс горячей штамповки требует малых усилий при формовании и обеспечивает постоянную прочность на растяжение. Стальные сплавы обычно формуют методом горячей ковки.
Расстроенный процесс ковки
Ковка с осадкой — это процесс формовки металла, используемый для уменьшения площади поперечного сечения предварительно нагретого металлического стержня путем приложения давления к его концу в направлении его оси. Инструмент для вырубки, широко известный как «зажимная матрица», используется для создания полости в конце стержня, которая затем смещается под действием приложенного давления. Этот процесс часто используется для придания стержню требуемой формы с помощью нескольких операций осадки.
Процесс ковки методом штамповки — это тип ковки в закрытых штампах, в котором используется нагретый металлический стержень, предварительно отформованная форма или заготовка внутри полости стенки двух штампов. Этот процесс также можно назвать штамповкой штамповкой. Оттиск для поковки может быть либо в штампе, либо разделен на верхний и нижний штампы. Благодаря этому процессу зернистая структура материала сжимается и выравнивается в соответствии с требуемой формой компонента, что придает ему повышенную прочность и упругость. Компоненты, изготовленные с использованием этого процесса, прочнее, чем их механически обработанные или литые аналоги.
Процесс открытой штамповки
Ковка в открытых штампах — это традиционная кузнечная техника, в которой используется нагревание и тщательная ковка или прессование для создания желаемой формы заготовки. Заготовка нагревается до температуры от 1000°C до 1300°C для стали, а затем постепенно формуется с помощью процесса ковки. Этот процесс удлиняет и сжимает поток зерна, что может улучшить механические свойства конечного компонента, придав ему прочность и упругость. Ковка в открытых штампах часто используется, когда обычные процессы ковки не подходят из-за размера и сложности, и обычно сопровождается механической обработкой для достижения желаемого.
